（2）厂房应按生产工艺(production engineering)流程及所要求的空气洁净度别进行合理布局。同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。
（3）在设计和建设厂房时，应考虑便于进行清洁工作。洁净室的内表面应平整光滑、无裂缝、接口(interface)严密、无颗粒无脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处宜成弧或采取其他措施，以减少灰尘积累和便于清洁。
（4）进入洁净室的空气必须净化，并根据生产(Produce)工艺要求划分空气洁净级别。洁净室内空气的微生物(Micro-Organism)数和尘粒数应定期检测，监测结果应记录存档。
（5）洁净室的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，洁净室与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有指示差的装置。
（6）洁净室的温度（temperature)和相对湿度应与药品生产(Produce)工艺要求相适应。手术室装修层流手术室不仅要求高度洁净的空气（进入手术室的空气首先须经高效过滤器净化），而且要求能控制气流的流通方向（即采用层流超净装置），使气流从洁净度高的手术区域流向洁净度低的区域，并带走和排出气流中的尘埃颗粒（尘粒）和细菌。无特殊要求时，温度应控制（control)在18~26℃，相对湿度控制在45%~65%。
（7）与药品直接接触的干燥空气、压缩空气和稀有气体(noble gases)应经净化处理，符合生产(Produce)要求。
（8）仓储区要保持清洁和干燥。手术室净化高效安全的手术室空气净化系统，保证手术室的无菌环境，可以满足器官移植、心脏、血管、人工关节置换等手术所需的高度无菌环境。采用高效低毒消毒剂，以及合理使用，是保障一般手术室无菌环境的有力措施。照明、通风等设施及温度（temperature)、湿度的控制（control)应符合储存要求并定期监测（Food Monitor)。
（9）根据药品生产(Produce)工艺要求，洁净室内设置的称量室和备料室，空气洁净度等级应与生产要求一致，并有捕尘和防止交叉污染的设施。手术室装修层流手术室不仅要求高度洁净的空气（进入手术室的空气首先须经高效过滤器净化），而且要求能控制气流的流通方向（即采用层流超净装置），使气流从洁净度高的手术区域流向洁净度低的区域，并带走和排出气流中的尘埃颗粒（尘粒）和细菌。
根据GMP要求，药品的生产环境要求控制（control)温度（temperature)、湿度、尘粒和微生物(Micro-Organism)数。而我们知道，微生物往往附着在尘埃上，而尘埃的多少与种类往往与空气质量密切相关。所以空气污染是空气洁净技术需要解决的主要问题。
