一、食品企业通用要求 1、厂区环境和布局：
1）厂区周围应保持清洁卫生，交通便利，水源充足；厂区内不得生产(Produce)、存放有碍食品卫生的其他产品；
2）厂区路面平整、无积水，主要通道应铺设水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)等硬质路面，裸地应绿化；
3）厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙壁及地面易清洗消毒，并保持清洁。
4）厂区排水系统畅通，厂区地面不得有积水和废弃物堆积；污水管道至少要低于车间地面50厘米；
5）厂区建有与生产(Produce)能力相适应的符合卫生要求的独立的原料、辅料、化学物品、包装物料仓库和废物、垃圾暂存设施；
6）厂区应布局合理，生产(Produce)区与生活区应分开，生活区对生产(Produce)区不得造成影响；锅炉房、贮煤场所、污水及污物处理设施应与加工车间相隔一定的距离，并位于主风向的下风处。无尘室洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些知名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。
GMP车间设计装修知识要点：
洁净区：需要对环境中尘粒与微生物(Micro-Organism)数量进行控制（control)的房间，其建筑结构、装备(Equipment)及其
使用应当能够减少该区域内污染物的引入、产生和滞留。它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其他有关参数(parameter)如温度（temperature)、湿度、压力等按要求进行控制（control)。洁净区可以是开放式或封闭式。我们的GMP车间属于十万级洁净区。
温湿度要求：要以生产(Produce)工艺要求来巡查，一般无特殊要求时温度（temperature)控制（control)在18-26℃，湿度
控制（control)在45-65%。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
消毒剂的配制：
3.1 75%乙醇（酒精)溶液：量取95％乙醇79ml，加水至100ml即得。
3.2
0.2％新洁尔灭溶液：量取3％新洁尔灭溶液6.7ml，加水至100ml即得。 3.3
1%来苏尔溶液：量取3%来苏尔500ml，加水至1500ml，即得。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。 3.4如用量大时，按上述配制比例进行配制。
单月用75%乙醇（酒精)溶液消毒，双月用0.2％新洁尔灭溶液消毒，二者交替使用。十万级洁净区使用的消毒剂用纯化水配制。
